Überlegene Leistung

Hocheffiziente Kapazität:2000-3000 Flaschen Füllungsaufgaben können pro Stunde erledigt werden. Advanced Filling Technology und Smooth Production Line Design gewährleisten die Produktion von Hochgeschwindigkeiten und können gleichzeitig eine stabile Produktqualitätsleistung beibehalten und es Ihnen ermöglicht, problemlos auf die Marktnachfrage zu reagieren und die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen zu verbessern.

Präzise Füllung:Während des Füllprozesses wird das isobare Füllprinzip übernommen, und der Druck im Flüssigkeitspray -Zylinder und die Flasche bleibt gleich und stellt effektiv sicher, dass Kohlendioxid vollständig in die Flüssigkeit integriert ist, wodurch das Gasgehalt genau kontrolliert wird, sodass jede Flasche kohlensäurehaltiger Getränke den idealen Geschmacksstandard erreicht, und das Volumen mehrerer als 2,0 Mal, wenn das Gasgehalt bei 20 Grad zu 20 Grad, das Stabilen von 20 Grad ist, ist das Stabilen von 20 Grad.

Weit verbreitet:Geeignet für eine Vielzahl von Flaschenarten und Kapazitäten, sei es die üblichen 350 ml, 500 ml Plastikflaschen oder 1 l, 1,5 l großer Verpackung oder funkelnde Wasser, kohlensäurehaltige Getränke, Bier, solange der Durchmesser der Flasche Mundspezifikation gleich ist, kann dieselbe Füllmaschinen, die die Verschärfung der Ausrüstung und die Verringerung der Ausrüstung und die Verringerung des Geräts und die Verschärfung der Ausrüstung und die Ausrüstung des Unternehmens und die Ausrüstung des Unternehmens und die Ausrüstung des Unternehmens und die Ausrüstung des Unternehmens haben sich.

Kerntechnologie

Erweitertes Füllsystem:Die Füllkopfstruktur ist sorgfältig für die einfachen Schäumungseigenschaften von kohlensäurehaltigen Getränken ausgelegt, um eine schnelle, glatte und genaue Füllung zu gewährleisten. Nachdem die PET -Flasche das Füllsystem verlässt, wird der Abstand zwischen dem Material in der Flasche und der Oberseite des Flaschenmund

und Konsistenz der Produktverpackung.

Stabiles Übertragungssystem:Die Verbindungsübertragung zwischen dem Füllsystem und dem Capping -System ist stabil und zuverlässig und vermeidet das Einspritzen des Materials in der Flasche. Nach dem Abdeckungsvorgang der Flüssigkeitsniveau des Materials in tHE BotTLE kann weiterhin auf einem idealen Niveau gehalten werden, um die Versiegelung und Qualitätsstabilität des Produkts zu gewährleisten.

technologischer Prozess

Flaschenwäsche:Die Flasche tritt durch den Luftkanal unter der Wirkung des Windes in die Füllmaschine ein, und das Laufrad no . 1 klemmt den Flaschenmund und schickt sie auf den Waschplatten. Die Klemme auf der Waschplatte klemmt den Flaschenmund und dreht sich 360 Grad entlang der Strecke. Während dieses Vorgangs dreht die Flasche zunächst 180 Grad, um die Flasche mit dem Gesicht nach unten zu machen, und der Sprühkopf öffnet automatisch für das Druckspray -Waschen. Nach dem Tropfen des Wassers wird es wieder 180 Grad, damit die Flasche das Gesicht nach oben macht, und vervollständigt den Waschprozess, um sicherzustellen, dass die Flasche sauber und steril ist.

Isobarische Füllung:Die gespülten Flaschen werden durch das Laufrad no . 2 an den Füllteil gesendet. Die Flaschenmundklemmgerät klemmt den Flaschenmund und steigt entlang der Führungsschiene. Nachdem es in engem Kontakt mit der Dichtdichtung des Füllventils ist, wird das Luftventil geöffnet, um die Flasche aufzublasen. Wenn der Druck in der Flasche mit dem Druck im Flüssigkeitszylinder ausgeglichen ist, wird das Füllventil automatisch geöffnet und die Materialflüssigkeit fließt mit dem Diverter -Regenschirm entlang der Flaschenwand nach unten. Wenn der Füllflüssigkeitsspiegel das Return Air -Rohr erreicht, wird die Flüssigkeitsinjektion abgeschlossen und das Druckgasventil und das Flüssigkeitsventil geschlossen. Anschließend wird die Oberseite mit Kohlendioxid gespült, um die Luft am Engpass zu entfernen, und dann wird das Druckablösungsventil geöffnet, damit der Druck in der Flasche entweichen, die Füllung abgeschlossen und den Gasgehalt und die Füllgenauigkeit sichergestellt werden können.

Deckbetrieb:Das Laufrad no . 3 liefert die gefüllten Flaschen an den Capping -Teil. Der Kappensortierer arrangiert die Kappen und liefert sie an den Windkappenkopf durch die Kappe. Während der Rotation der Hauptwelle werden die Kappengreifer- und Kappenoperationen durchgeführt. Nach der Füllung wird am Flaschenauslass ein photoelektrisches Erkennungselement installiert, um sicherzustellen, dass eine Flasche einer Kappe entspricht, und die Kappe ist eng und zuverlässig, ohne die Kappen zu beschädigen, wodurch die Versiegelung des Produkts gewährleistet ist.

Technische Parameter

Technische Parameter:

Modell	XGFH 14-12-5	XGFH 16-16-5	XGFH 18-18-6	XGFH 24-24-8	XGFH 32-32-10
Kopf spülen	14	16	18	24	32
Kopf füllen	12	16	18	24	32
Kappenkopf	4	5	6	8	10
Hauptmotor	3 kW	3 kW	3 kW	4 kW	4,8 kW
Gesamtgewicht	2.8 T	3.2 T	3.6 T	4.5 T	4.8 T
Kapazität	2000-3000	3000-5000	6000-8000	8000-12000	12000-15000
Flaschendurchmesser	50-80 mm	50-80 mm	50-80 mm	50-80 mm	50-80 mm
Flaschenhöhe	160-320 mm	160-320 mm	160-320 mm	160-320 mm	160-320 mm
Methode zur Änderung der Geschwindigkeit	Frequenzumwandlung	Frequenzumwandlung	Frequenzumwandlung	Frequenzumwandlung	Frequenzumwandlung
Stromversorgungsmotor	0,37 kW	0,37 kW	0,37 kW	0,37 kW	0,37 kW
Voraussetzung für das Spülen von Wasser	=0.06 MPA =0.2 MPA	=0.06 MPA =0.2 MPA	=0.06 MPA =0.2 MPA	=0.06 MPA =0.2 MPA	=0.06 MPA =0.2 MPA

Installation und Inbetriebnahme

Wir bieten professionelle Installations- und Inbetriebnahmedienste an und versenden erfahrene Techniker auf die Kundenstelle, installieren die Füllmaschine mit Wasserbehandlung, Flaschenblasmaschine, Etikettierungsmaschine und Verpackungsmaschine, um eine komplette funkelnde Wasserproduktionslinie zu bilden, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung reibungslos installiert werden kann und normal funktioniert. Während des Installations- und Inbetriebnahmeprozesses bieten wir den Kunden ein detailliertes Betriebsschulungsschulungen an, damit die Mitarbeiter des Kunden die Betriebsmethoden und die täglichen Wartungspunkte der Ausrüstung beherrschen können.

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