Bierabfüllmaschine für Glasflaschenhttp://www.liquid-packaging-machinery.com/filling-machine/liquid-packaging-machine/beer-filling-machine.htmlkann eine sekundäre Kontamination des Flaschenmunds vermeiden. Der Produktionsprozess dieser Maschine ist wie folgt: Die Flaschen im Förderband werden über das Flaschensternrad zum Rinser der Drei-in-Eins-Füllmaschine übertragen. Die rotierende Scheibe des Rinsers ist mit einer Flaschenklemme ausgestattet, die den Flaschenhals festklemmt und sich entlang einer Führungsschiene um 180 Grad dreht, sodass die Flaschenmündung nach unten zeigt. In einem bestimmten Bereich des Rinsers sprüht eine spezielle Düse Spülwasser aus, um die Innenwand der Flasche und die Außenwand der Flasche zu spülen. Nach dem Spülen und Entleeren wird die Flasche mit der Flaschenklemme festgeklemmt und entlang der Führungsschiene um 180 Grad gedreht, sodass die Flaschenmündung nach oben zeigt. Die gewaschene Flasche wird vom Flaschenstern aus dem Rinser geführt und an die Füllmaschine übergeben. Die in die Füllmaschine eintretende Flasche wird von der Flaschenhals-Stützplatte gehalten, die den Flaschenmund hält, und wird durch den Hebemechanismus unter der Wirkung der Nocke angehoben und abgesenkt. Die Füllmaschine verwendet die isobare Füllmethode. Der Flaschenmund hebt sich und öffnet das Füllventil, um mit dem Füllen zu beginnen. Wenn das Material so weit ansteigt, dass es das Rückluftloch blockiert, endet der Füllvorgang. Nach dem Befüllen fällt die Flaschenmündung vom Füllventil ab und die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in die Verschließmaschine. Der Drehknopf an der Verschließmaschine klemmt den Flaschenkörper fest, um die Flasche aufrecht zu halten und ein Drehen zu verhindern. Das Verschließen ist abgeschlossen, was der Arbeitsprozess der Glasflaschen-Bierfüllmaschine isthttp://www.liquid-packaging-machinery.com/filling-machine/liquid-packaging-machine/beer-filling-machine.html.
