Produktbeschreibung
Unsere vollautomatische Plastik-Preform- und Flaschenkapitations-Injektionsformmaschine nimmt Wärmestromsystem und Hochdruck-Injektionsleisten an, wodurch ein hoher Präzisionsflaschenmund, ein Engpass und die Schraube erzielt werden können. Die Injektionsformmaschine ist eine Art von Geräten, die bei der Herstellung von Plastikprodukten häufig verwendet werden, die verschiedene Arten von Produkten wie Vorformungen, technische Kunststoffe, UPVC, PVC, PE -Rohrverbindungen, Automobile, Haus, Elektronik, Telekommunikation und andere Zubehör herstellen können.
Technische Merkmale der Ausrüstung
Die Injektionsformmaschine entspricht dem europäischen Modelldesign und verwendet fortschrittliche Technologie. Das hydraulische System verwendet Druck- und Fluss -Doppelproportionalregelung, die Druckgeschwindigkeit kann schrittweise eingestellt werden und die Stabilität ist hoch. Das elektrische System übernimmt die Steuerung des Computer-Grenzflächen-Austauschs von Computer sowie die chinesische und englische Anzeige. und zwei Verschiebungssensoren werden mit hoher Injektionsgenauigkeit, empfindlichen und empfindlichen Bewegungen verwendet. Für PET Special Injection Formmaschinen: Die Schraube hat ein großes Seitenverhältnis, ein großes Plastikdrehmoment, ein großer Sperrstabraum und ein langer Schimmelpilzübertragungsschlag. Die Betriebsfläche der Injektionsformmaschine ist mit einer mechanischen Sicherheitsvorrichtung und zwei elektrischen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Gleichzeitig stimmen alle elektrischen Komponenten und Kabelmethoden den CE -Standards überein.
Produktionslinienprozess
Technische Parameter
Produkte, die durch Injektionsformmaschinen hergestellt werden können
1. Angemessene Ausrüstungsdesign, kompakte Struktur, einfachen Betrieb
2. Zuverlässige Produktion, hohe Effizienz, schnelle Renditen
3. Ein hohes Maß an Ausrüstungsautomatisierung, Sparen von Arbeitskräften
4. Die Geräte Elektrische, Hydraulik-, Versiegelungs- und Schmiersysteme verwenden alle weltberühmte Komponenten mit niedriger Ausfallrate;
5. Schlüsselteile bestehen aus Spiegelstahl mit hoher Härte und langem Lebensdauer.
6. Das Produkt kann die beste Qualitätssicherung in Bezug auf Aussehen und Innere erhalten, und seine echte Rate kann mehr als 99% erreichen
After-Sales-Service
1. Geben Sie einen vollständigen Satz von Produktionsprozessparametern an.
2. Der Käufer konfiguriert alle Geräte und das erforderliche Wasser, Strom, Gas, Kran und Rohstoffe gemäß den Anforderungen der Produktionslinie. Der Lieferant schickt einen Inbetriebnehmertechniker in die Fabrik des Käufers, um die Ausrüstung zu installieren und zu debuggen. Der Käufer bietet Lebensmittel und Unterkunft an und arrangiert 2-3 Mitarbeiter, um mit dem Master für die Installation und Debugging zusammenzuarbeiten.
3. Nach den Anforderungen dieser Produktionslinie dauert die Installation, Inbetriebnahme und Schulungszeit etwa eine Woche.
4. Einjährige Ersatzteile werden zufällig bereitgestellt.
5. Die vollständige Ausrüstung bietet eine einjährige Garantie unter normalen Produktionsbedingungen.
6. Bieten Sie jederzeit technische Unterstützung und neue Prozessforschungsergebnisse.
Verpackung und Lieferung
Kundenfoto
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