Produktbeschreibung

Das System der Getränkevorbereitung bezieht sich auf eine Kombination von Geräten, die verschiedene Rohstoffe, Hilfsmaterialien und Verarbeitungswasser durch verschiedene Prozesseinheiten entsprechend vorbestimmten Prozessparametern extrahiert oder auflöst, und mischt anschließend das Volumen, um halbfeste Produkte zu erhalten. Die Hauptmodule umfassen Heißwassereinheit, Zuckerauflösungsfiltration und Sterilisationseinheit, Saft-/Teepulverreduktions- und Auflösungseinheit, Hilfsmaterialauflösungseinheit, Teeextraktions- und Filtrationseinheit, Reduzierung und Mischung von Milchpulver und Mischung, Vorbereitung und Volumeneinstellung, CIP -Reinigungseinheit, Rohrleitungseinheit, elektrische Steuerung und zentrale Kontrolleinheit usw. usw.

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Beispiel

Die Produktqualität des Mischsystems wird hauptsächlich durch strenge Design, ein perfektes automatisches Steuerungssystem und ein reichhaltiges Installationserlebnis für die technische Technik bestimmt.
Die Teeextraktion bezieht sich auf den Betrieb von Einweichen von Teeblättern in heißem Wasser, um wirksame Zutaten aus ihnen zu entziehen. Der Zweck des Extraktionsvorgangs besteht darin, die wirksamen Inhaltsstoffe der Anlage effizient zu extrahieren. Es ist nicht nur erforderlich, die einzigartige Farbe, das Aroma und den Geschmack der Tee-Stammlösung so weit wie möglich aufrechtzuerhalten, sondern auch die übermäßige Auflösung von nicht-stock wirksamen Inhaltsstoffen, die Trübung und Niederschlag des Getränks verursachen, effektiv zu verhindern.

Die Methode der multiplen Extraktion wird angewendet, bei der die erste Extraktion eine niedrige Temperaturextraktion ist, um die Aromkomponenten der ursprünglichen Lösung zu schützen und die kleinen molekularen hitzeempfindlichen Komponenten aufzulösen. Die zweite Extraktion ist eine Hochtemperaturextraktion, um die makromolekularen effektiven Geschmackskomponenten in den Teeblättern zu extrahieren, aber gleichzeitig werden auch nicht-Polyphenol-makromolekulare Verbindungen gelöst, was zu Trübchen und Ausfällen des Greasers führen kann. Dieser Widerspruch kann durch Kontrolle der Extraktionsparameter ausgeglichen werden.

Nach der Extraktion muss der Teesaft geklärt werden, um Verunreinigungen, Kolloide und nicht-Polyphenol-makromolekulare Verbindungen im Teesaft zu entfernen, um Trübung und Niederschlag während der Haltbarkeit des Produkts zu vermeiden. Die Klärungsmethoden umfassen Sedimentation mit niedriger Temperatur (Hochgeschwindigkeitszentrifuge) und Membrantrennung (Ultrafiltration) oder die koordinierte Verwendung der beiden Methoden.

Zuckerauflösungssystem

Zucker ist einer der Hauptzutaten von Fruchtsaftgetränken. Der Prozess der Auflösen von Saccharose in Wasser, um einfachen Sirup zu machen, wird als Zuckerauflösungsbetrieb bezeichnet.

Das Zuckerauflösungssystem umfasst normalerweise: Zuckerpulver, Zuckerpulverauflösung, Sirupsterilisation, Sirupfiltration und Kühlung, Sirupspeicherung und andere Einheiten. In besonderen Fällen muss der Sirup entgast werden. Der typische Prozess des Heißzuckerauflösens beträgt 85 Grad, 10 min und dann die Kühlung bis zur Verwendungstemperatur (unter 40 Grad).

Für bewölkte Saftgetränke ist eine Hochdruckhomogenisierung erforderlich, um Fasern und Partikel aufzubrechen, sie gleichmäßig und dicht zu verteilen, die physikalischen Eigenschaften von Getränkeprodukten zu verbessern und ihren Geschmack zu verbessern. Die Essenz eines Homogenisators ist eine Kolbenpumpe. Das flüssige Produkt fließt mit sehr hoher Geschwindigkeit durch den schmalen Spalt zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilkern. Unter den dreifachen Effekten des Scherteffekts, der Hochgeschwindigkeitsstrahlwirkung und des Kavitationseffekts, der durch einen sofortigen Druckabfall gebildet wird, wird das Material extrem zerkleinert, um eine flüssig-solide Dispersion zu bilden.

Der Homogenisierungsdruck des Safts kann 25-40 MPA sein und mit einem häuslichen Homogenisator der Markenmarke übereinstimmen. Der Zweck der Entgasung besteht darin, Oxidation zu vermeiden, kann jedoch auch flüchtige Aromasubstanzen entfernen. Die Lösung besteht darin, ein Aroma -Wiederherstellungsgerät hinzuzufügen. Daher sollten die beiden Operationen von Homogenisierung und Entgasung nach angemessener Erwärmung durchgeführt werden und werden häufig in Reihe mit UHT verwendet, dh nach dem UHT -Vorheizenabschnitt hinzugefügt.