Flaschenförderer

Die grundlegendste Funktion eines Flaschenförderers besteht darin, Flaschen von einem Ort zum anderen zu transportieren. In einer Produktionslinie wird in der Regel ein Flaschenförderband zwischen verschiedenen Produktionsverbindungen eingestellt, um Flaschen von einem Prozess zum nächsten zu transportieren, wobei der gesamte Produktionsprozess abgeschlossen ist, z.

Die Effizienz der Produktionslinie hängt eng mit der Konfiguration der Förderleitung zusammen. In der Konfiguration der Förderleitung muss berücksichtigt werden, dass der Betrieb der Frontausrüstung, wenn die hintere Ausrüstung vorübergehend abgeschaltet wird (z. B. Etiketten usw.), nicht betroffen sein sollte. Gleichzeitig sollte die vordere und hintere Ausrüstung gut miteinander verbunden sein, um eine hohe Betriebseffizienz der gesamten Produktionslinie zu erreichen. Das Layout unserer Produktionslinie berücksichtigt die Beziehung zwischen Kundeninvestitionen und Effizienz der Produktionslinie. Auf der Grundlage der Einführung ausländischer Technologien kann es die oben genannten Anforderungen erfüllen. Das System übernimmt ausländische fortschrittliche Technologie und verfügt über das fortgeschrittene Niveau der neunziger Jahre. Die mechanische Struktur ist ein neues Design. Die meisten Komponenten werden durch Stempeln oder Biegen gebildet. Es hat die Vorteile von guter Starrheit, geringem Gewicht und guter Austauschbarkeit.

Die Förderung ist stabil und zuverlässig. Der Flaschengürtel wird synchron verfolgt und mit dem Host kontrolliert oder die stromaufwärts gelegenen und stromabwärts gelegenen Geräte werden online gesteuert, so dass die Flaschen während des Förderprozesses nicht stecken bleiben oder blockiert werden. Gemäß den Bedürfnissen der Benutzer kann eine Pufferförderkette vor der Kennzeichnung eingestellt werden (die Zeit kann auf den Kundenbedürfnissen basieren). Wenn die Beschriftungsmaschine das Etikett ändert, muss die Vorderfüllmaschine nicht anhalten und warten. Während dieser Zeit betreten die von der Füllmaschine gefüllten Produkte in den Cache der Puffer -Förderkette. Wenn die Etikettierungsmaschine das Etikett ändert, erzeugt die Etikettierungsmaschine die Flaschen an der Pufferförderkette mit höherer Geschwindigkeit und setzt dann die synchrone Produktionsgeschwindigkeit wieder auf. Die Förderbandstruktur ist modular ausgelegt, wobei starke Teile Austauschbarkeit, kompakte Struktur, geringes Geräusch, einfache Installation und Wartung gemäß verschiedenen Kapazitäten und Flaschentypen mit großer Flexibilität kombiniert werden können. Die Position des Steuerschalters kann vernünftigerweise gemäß dem Layout des Fördersystems oder des Kundenbedarfs eingestellt werden, um den Benutzerbetrieb zu erleichtern.